Установка для извлечения остатков хладагента из ISO-танков
Промышленная установка для отбора остаточной паровой фазы после основной разгрузки крупной ёмкости. Сжатие, охлаждение и передача хладагента в приёмную ёмкость по согласованной технологической схеме.
Рассчитать возврат остатковКогда возникает экономическая задача
Газ остаётся после разгрузки
Жидкая фаза выгружена, но в танке и газовой линии сохраняется оплаченный хладагент. Нужно определить возвращаемую массу.
Разгрузка занимает слишком много времени
При низком давлении в исходной ёмкости обычная схема может замедляться, особенно на заключительном этапе.
Нужна работа с крупной тарой
Решение предназначено для промышленных ISO-танков и резервуаров, а не для стандартного сервисного баллона кондиционера.
Важна себестоимость партии
Экономический эффект оценивается по фактически извлечённой массе, ценности продукта и затратам на цикл.
Как работает извлечение остаточного хладагента
Установка осуществляет возврат хладагента. Восстановление качества загрязнённой партии, очистка и повторная сертификация продукта являются отдельными технологическими задачами.
Технические ориентиры
| Назначение | Извлечение остаточной паровой фазы из промышленной тары |
| Компрессор | Безмасляный поршневой, многоступенчатое сжатие |
| Номинальная геометрическая подача | До 57 м³/ч для рассматриваемого исполнения компрессора. Не является гарантированной скоростью извлечения хладагента |
| Охлаждение | Конденсация сжатого газа; вариант воздушного/водяного охлаждения определяется конфигурацией |
| Электропитание | Промышленное трёхфазное питание, типовое 380 В / 50 Гц — уточняется при заказе |
| Хладагенты | R134a, R410A, R22, R404A, R507 и другие по согласованию |
| Остаточное давление | Определяется хладагентом, условиями и исполнением; подтверждается при техническом подборе |
| Производительность и цена | Рассчитываются по массе, температуре, начальным и конечным условиям и времени цикла |
Указанные параметры — ориентиры продуктового семейства. Фактическая производительность при снижении давления в исходном танке отличается от начальной. Для горючих R290, R600a, R32 требуется отдельная проверка исполнения и подтверждающих документов.
Что может входить в комплект
Основные узлы
- Безмасляный компрессорный агрегат
- Межступенчатое охлаждение и конденсация
- Клапанная и трубопроводная обвязка
- Контроль давления и защитные отключения
Под задачи площадки
- Схема подключения к ISO-танку
- Приёмная ёмкость и арматура
- Контроль температуры и массы
- Комплект ЗИП, документация, ПНР
Окончательная граница поставки и требования к внешним ёмкостям определяются индивидуально. Готовность к эксплуатации подтверждается после проверки интеграции в инфраструктуру заказчика.
Частые вопросы
Сколько килограммов хладагента можно вернуть?
Зависит от типа хладагента, остаточной жидкости, температуры, давления, объёма танка и схемы разгрузки. Для оценки нужны фактические данные одного цикла.
Можно ли применять установку вместо жидкостного насоса?
Для отдельных схем возможны варианты вытеснения жидкой фазы и последующего отбора пара. Конфигурация выбирается по схеме движения жидкости и газа, нельзя заменять насос без технического расчёта.
Какое время требуется для обработки ISO-танка?
Универсального значения нет. Время зависит от среды, массы остатка, теплообмена, состояния ёмкости и конечного давления. Ориентир определяем по исходным данным участка.
Подходит ли установка для очистки отработанного хладагента?
Сбор и перекачка — не то же самое, что регенерация или восстановление качества. Система очистки подбирается отдельно.
Оценим задачу и потенциальную экономию
Укажите марку хладагента, объём и тип ёмкости, остаточную массу или давление после разгрузки, температуру и допустимое время обработки. Подготовим предварительную схему и состав решения.
Запросить расчёт установки